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井式炉_关于提高井式炉生产率的知识

2022-06-23

井式炉主要采用电加热，大多采用特殊的金属马弗罐，可进行气体渗碳、渗氮、碳氮共渗、明亮退火等热处理。在供电充足的地区，或需要准确控制炉温的大型井式炉更适合电能。提高井式炉热效率的基本措施是：充分提高燃烧效率，加强工作部件的传热工业炉尽可能连续生产和满负荷工作；设置预热器，预热空气和气体，回收烟气余热；采用耐火材料低于热容和导热性，减少炉壁蓄热和散热损失。井式回火炉的单位时间炉底面积计算的炉加热能力称为井式炉生产率。井式炉加热速度越快，井式炉负荷越大，井式炉生产率越高。一般来说，井式炉的生产率越高，每公斤材料的单位热量消耗就越低。因此，为了减少能耗，应满负荷生产，尽量提高炉的生产率，同时调整燃料和燃烧装置的自动比例，防止空气过量或不足。此外，还应减少炉壁蓄热和散热损失、水冷部件的热损失、各种开口的辐射热损失、井式炉烟带走的热损失等。
金属或材料在加热过程中吸收的热量与供给炉中的热量之比称为井式回火炉的热效率。连续炉的热效率高于间歇炉，因为连续炉的生产率高，不间断工作。井式回火炉的热系统处于稳定状态，炉壁无周期性蓄热损失。此外，由于井式炉内有预热炉材料的一段，烟气部分的余热被炉内的冷工件吸收，降低了炉内烟气的温度。
为了保持井式回火炉的温度恒定，达到规定的升温速度，除了根据工艺要求确定优良的炉型结构外，还需要通过各种控制单元调节燃料和助燃空气的流量和压力，或通过各种控制单元调节电力等可控变量，从而实现炉温、炉气或炉压的自动控制。