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井式炉零件表面清洗规则

2021-12-10

井式炉厂家介绍井式渗氮炉前零件表面清洗工艺：
一、氮化处理概述。
氮化处理是指在一定温度下将氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺。氮化产品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐腐蚀性和耐高温性。
二、渗氮前清洁零件表面。
大多数零件可以使用气体去油法去油，然后立即渗氮。有些零件也需要用汽油清洗，但如果在渗氮前采用Z后加工方法进行抛光、研磨、抛光等。，可能会阻碍渗氮的表面层，导致渗氮后氮化层不均匀或弯曲。此时，应使用以下两种方法之一来去除表面层。一种方法是在渗氮前用气体去除油。然后用氧化铝粉喷砂表面。第二种方法是用磷酸皮膜处理表面。排除渗氮炉的空气。将处理好的零件放入渗氮炉中，密封炉盖后即可加热，但加热至150℃前，必须在炉内排除空气。
排除炉内的主要功能是防止氨分解时与空气接触产生爆炸性气体，防止被处理物和支架表面氧化。使用的气体有氨和氮。铸铁渗氮排除炉内空气的要点如下:
①处理好的零件装好后，将炉盖密封，开始无水氨，其流量尽可能多。
②将加热炉的自动温度控制在150℃并开始加热(注意炉温不能高于150℃)。
③当炉内空气排至百分之十以下，或排出的气体含有百分之九十以上的NH3时，炉温升至渗氮温度。
氨的分解率
渗氮是通过铺设和其他合金元素与初生态氮接触而进行的，但初生态氮的产生促进了氨的分解，因为当氨与加热中的钢接触时，钢本身成为催化剂。虽然汽车模具的渗氮可以在各种分解率的氨下渗氮，但一般采用百分之15~30的分解率，并根据渗氮所需的厚度保持至少4~10小时，处理温度保持在520℃左右。大多数工业渗氮炉都有热交换机，以便在渗氮工作完成后快速冷却加热炉和处理零件。也就是说，渗氮完成后，关闭加热电源，将炉温降低50℃左右，然后将氨流量翻倍，然后开始开启开热交换机。此时，必须注意观察连接在排气管上的玻璃瓶中是否有气泡溢出，以确认炉内正压。等待导入炉内的氨稳定后，可以将氨的流量降低到保持炉内正压。当炉温降至150℃以下时，即使用上述排除炉内气体的方法，也可以打开炉盖。