主要是动力源的区别，传统油压压装机和气压压装机动力源是液压油的压缩空气,执行装置是油压缸/气压缸。设备主要控制对象是液压油/压缩空气压力、液压油/压缩空气进缸和出缸的速度。
伺服压装机的动力源是电，执行装置是伺服电机（设备通过一系列机构将伺服电机的旋转运动转换成压装轴的直线运动）。设备主要控制对对象就是电，控制电流、电压的大小来控制压装轴的压装力、行进速度。
伺服压装机的多工艺挑选压装或次序压装使出产线能够得到简化，能够减低费用，能够有用操控产品质量，能够节省人力本钱。
伺服压装机整个压装进程分为快进、勘探、压装、保压、回来五个阶段。空行程的快进能够进步出产功率，压装进程的慢速能够供给平稳压装不过冲，保压能够避免压装机件的反弹，智能断定能够分拣不良品，精 确定位能够简化工装模具，伺服操控能够减低动力损耗，电动传动能够下降噪音，改进作业环境。
滑块活动的可操控性，使用者可利用此特征体例出适宜于加工工艺的滑块活动要领，有效提高产物的精度和稳定性，提高模具寿数及生产率，而且可完成静音冲裁，以致可以或许扩大加工范围(如镁合金的冲压加工等)，适于冲裁、压装、拉伸、压印、和迂回等工艺，和分歧材料的特征曲线。如可将滑块运转中断保压，其企图是提高制件的成型质量。
节能环保，取消了传统机器压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机器传动构造；润滑油量少，路程可控；由于电力泯灭少，因此运转资本也大幅下落。
